多品种小批量的零部件企业,零部件行业MES,生产管控过程相对薄弱,具体表现为:设备先进自动化程度高,生产过程缺乏有效及时反馈与控制;虽有EER,但是现场自动化加工设备之间出现了管理断层;人工模式收集统计生产现场数据,无法实现实时性管理要求;生产计划缺乏均衡性与可预知性,不能进行快速响应处理;无法实现可视化透明化管理。
MES系统还能将物料或半成品安排到指i定设备进行作业,零部件,并在作业中提供作业指导,提示工作人员作业步骤。汽车零部件MES通过数据收集功,能够实时收集现场的质量、物料信息,并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录,以保证日后的统计分析。汽车零部件MES系统通过建立产品与工艺的关联性,通过确定产品,就能自动确定工艺流程,并能实现派工单的自动生成与打印,大大减少了汽车零部件产品工程师的工作量,零部件MES,提高作业效率。
微缔MES-V覆盖生产现场的大部分管理活动,零部件行业解决方案,使信息流、财务流和控制流得到了协同,改进生产管理手段。打通了企业的三级信息流,替补了上层计划与下层控制之间信息流的断层,帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化的信息体系。为数据分析提供有力数据支持。企业能够获取大量、准确数据,为其进行相关业务分析提供有力的数据支持。通过建立各种分析模型,可以简便、准确的分析某产品的某工序的工时,判定合理的生产成本;根据汇总不同员工的加工工时分析某员工的加工技能,为员工的考核、培训计划提供有力参考;根据某产品的销售曲线分析产品的市场接受情况、季节偏向等等。