模具成本解决方案:制定模具成本计划,实精细化管控;实时采集实际成本数据,确保生产过程成本控制;减少*的委外发生;缩短制造周期,有效控制隐性成本发生;质量异常分析,模具生产管理软件,减少重复性错误发生;计划与实际成本对比分析,持续进行成本控制。设计与工艺管理方案:规范优化设计流程,提高设计效率;合理分配设计资源,及时进行进度监控;建立设计评审机制,模具,减少设变发生;建立模具工艺数据库,持续完善优化工艺。
模具行业成本管理困难点,模具生产领料以及成本管理粗放。缺失模具成本规划管理;在成本管理方面,现有的成本管理模式无法与人员责任利益挂钩。缺乏有效的激励措施;依赖财务对模具成本的管理,除滞后性外,缺乏对每付模具成本进行整个加工周期内的有效管理的方法。缺失对模具成本统计分析,无法做到精细化成本统计分析,以及有效降低模具成本的管理措施。
每个模具是一个全新的产品,不可控因素的生产过程中,如何控制这些因素?在实际的生产车间,模具大企业可能会死,模具管理系统,而在同一时间将近副处理,如何有效地管理处理成千上万份的过程?随着市场竞争日益激烈的竞争力度,以客户的交货时间越来越短,也越来越苛刻的精度?如何实现及时输送物质的生产过程中的模具?如何有效的生产计划?如何动态监视工件在生产过程中,并记录他们的操作状态的信息的能力的生产状况已经成为关键模具生产的稀之一。