微缔电子MES加强与外部客户以及供应商的信息沟通,缩短生产周期和支持无纸化生产,通过消除浪费,监控设备利用率,预防性维护计划等方式来帮助企业提升生产产能,提高劳动力利用率。通过监控工序的等待队列和在制品来识别和缓解产能的瓶颈。通过减少报废和返工来改善运行效率和提高生产产量。通过获取产品的生产历史和维修历史来加快产品故障的维修。
微缔电子MES建立产品追溯体系通过对关键制程站位作业数据的采集监控,微缔电子行业MES-E建立了从物料配送、组装、调试、维修、抽验、包装、重工、入库、出货全生产过程完整数据链,从而可实现物料到产品、产品到物料的双向追溯功能。建立严格的生产流程管控体系,通过对生产工艺的仿i真,建立产品生命周期过程中的生产顺序,满足正常量产、维修回流、批退重工、客退重工等多类型流程管控需求。
微缔电子MES对于问题物料,可以快速定位到其所影响到的产品以及产品所在的位置。笔者曾辅导过的一家厂商,在发现物料本身就存在缺陷时,生产线上对该物料已使用了2天多的时间。借助系统,电子,很快查明了这些产品在厂内产线上、半成品库内和成品库内的数量及序列号,同时也查明了出货到客户的产品的数量及序列号。通过厂内返工和厂外召回既解决了一次品质灾难,同时也给客户展示了企业的诚信和对品质管理的严谨。06年7月1日欧盟RoHS指令已正式实施,电子行业MES论坛,对于企业来说,关于电子行业MES,为了减少未来潜在不合格物料对企业的影响,除了在采购物料上、生产环节上进行把关外,还需要拥有快速准确追寻产品的能力,以便将该方面对企业带来的损失降低到较i小.