微缔精益制造执行管理系统在零部件企业成功实施后,可以帮助零部件企业建立规范化的高i效生产执行管理体系以及管理平台,零部件企业不仅能够有效通过微缔精益管理系统实现对每各产品的交期,质量,成本三大方面各方位管理。而且通过订单跟踪管理可以监控每批次产品从调度排产,任务派发,生产进度与质量检验数据采集,设备资源监控到人员绩效考核等整个产品制造全过程中生产制造与物流监控管理,达到公司规范化管理,从而提高零部件制造造效率与质量,降低产品制造成本,提高企业管理水平,打造零部件企业管理竞争力。
改善提升品质管理,生产质量管理中的产品追溯一直是制造业管理中的难点,电子零部件MES,微缔MES汽车零部件MES系统结合较i新的条码自动识别技术、序列号管理、条码设备,有效收集生产、物流环节的信息数据,跟踪产品生产及其全生命周期中的流转运动信息,使企业能够实现对采、销、生产中物资的追 i踪监控、产品质量追溯、销售窜货追i踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标,帮助品质工程管理人员及时地对现有的产品、流程进行调整,汽车零部件MES系统,避免并预防品质事故的发生。
完整准确的制造数据管理业务与生产过程同步才能够够持续满足不不断变化的生产需求,为此,汽车零部件MES系统通过对有效组织和协调管理汽车零部件企业物料、设备、产品、人员等制造资源,建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联性;通过对生产事件、设备绩效、停机时间、KPI计算实时数据统计,对生产进行及时调度协调。MES系统还能通间断的采集、存储和提交生产数据,根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本,提供报表可手动、自动生成功能,零部件,减少了大量的统计工作,并增加了统计的各方面性与可靠性,实现制造数据的可追溯性。