汽车零部件MES系统实施与这个行业向智能化、信息化方向发展相辅相成,相互促进,零部件MES,如汽车零部件产线中机加工、SMT电子装配等优化管理过程中,MES系统会对车间正在发事件及时作出反应、验证和报告,同时还会用当前精准的数据对车间工人进行相应的指导和处理。由此可见汽车零配件MES系统不仅可以控制产线动态平衡,还可通过高i级排程核算出较i佳产出比,实现产能较i大化。此外汽车零配件MES系统还会对整个产线、产品进行历史追溯。因此,通过零部件制造信息技术的创新加速了产业升级,而继而对MES系统的横向、纵向应用提出全新的要求,自然系统设计、研发、与实施创新则是显而易见的事了。
实时生产现场监控能力,汽车制造业的产品较为复杂,其典型的订单生产方式,决定了其生产不同于一般产品,微缔MES通过研究其生产特点,在汽车零部件MES中据此,提供了各方 面的功能,实现实时的生产监控。针对汽车行业面向订单的生产方式、生产进度难以控制、生产管理困难等特点,汽车零部件MES系统,可以通过直接确定产品,自动确定物料信息和生产路线,同时能够实时地记录生产全过程的操作信息,零部件行业解决方案,大大减少随工单数量,保证信息传递的准确性。
多品种小批量的零部件企业,生产管控过程相对薄弱,零部件MES供应商,具体表现为:设备先进自动化程度高,零部件,生产过程缺乏有效及时反馈与控制;虽有EER,但是现场自动化加工设备之间出现了管理断层;人工模式收集统计生产现场数据,无法实现实时性管理要求;生产计划缺乏均衡性与可预知性,不能进行快速响应处理;无法实现可视化透明化管理。