装备制造、机械装备MES、苏州微缔软件股份 优质商家

苏州微缔软件股份有限公司专业针对中国机械装备，机械装备MES，模具制造，精密机械电子零部件，电子电器以及医1药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。欢迎广大客户咨询 !

装备制造企业的一般特征典型装备制造企业集中在运输、矿山、电力、石油、化工、通信等重型机械和军事装备制造领域，其制造模式不同于一般的工业与生活消费品制造企业和大规模原材料生产制造企业，具有典型的多品种小批量、单件小批或按单订制的特点。装备制造企业提供的产品具有技术密集与资本密集的特征，其产品与服务的设计、生产和交付具有典型的临时性和*特性特点，创新性活动普遍存在。装备制造企业的经营过程一般经历价值选择、价值提供与价值沟通三个阶段，涉及顾客细分、市场细分、价值定位、产品设计、服务开发、产品制造、产品与服务定价、分销服务、市场推广等多个过程。其产品制造过程的技术与工艺复杂、费用昂贵，经历需求分析与确定、方案设计、工程研制、生产、交付、维修**等阶段，往往是具有特定目标与范围的非常规一次性任务，具有典型的项目特征，服务价值的比重较大，对员工的综合素质要求较高，需要开放与柔性的动态化创新型管理模式。

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物料管理，物料的管理是零部件生产管理的核心部分，在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下，装备制造车间生产管理，由于物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理，使得车间各部门之间容易形成“信息孤岛”现象。而零部件MES的物料管理，从批次管理，配方管理，物料拉动，电子拣选和发货管理五个方面，装备制造，对零部件的生产到产品出库的全过程管理。

质量管理，实现零件的质量管理，包括零件受入品质，制造中的零件品质，以及安全件追溯，检测安全信息的管理，以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过MES系统质量管理模块的实施，能够实现质量管理的全程化、标准化、体系化，将生产全过程的零件质量进行采集、跟踪、预警、防错、分析、统计、追溯。对原材料的来料批次进行质检，同时，针对批量生产的零部件企业，生产首检、抽检和巡检，缺一不可，并将记录质量信息及判定结果作为批量生产的依据。MES的质量管理模块，还具有防遗漏、防差错和质量追溯的功能，能够根据生产的状况形成数据报表，供相关的人员查阅。

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微缔MES系统机械制造企业的精益化生产管理

微缔MES系统机械制造企业的精益化生产管理

随着我国人口红利的逐渐消失，在原材料成本和环境成本不断上涨的情况下，生产制造业面临**的困境。很多企业都面临着有单做，装备制造MES，没钱赚的尴尬境地。在以高投入、大量出口带发展的传统生产模式下，企业后发力捉襟见肘。在以消除浪费、降低成本、完善企业供应链的精益化生产，浮现在人们的眼前，成为企业转型升级的较后一根救命草。机械装备制造作为国民经济的支柱行业，属于资本、技术密集型的成熟产业，增长幅度较低。在以航空**、交通运输、电子通信、轻工纺织等为代表的设备制造行业，主要以离散型为主、流程为辅，装配为重点。较终都是以零部件的拼装组成较终成品的生产方式。